Un processus de production optimal et durable grâce à une presse à rouleaux

CBR Lixhe met tout en œuvre pour rendre son processus de production plus efficace et durable. L'utilisation d'une presse à rouleaux pour broyer le clinker (ingrédient de base de la production de ciment) fait partie des actions mises en place pour atteindre cet objectif. 

Le rôle crucial de la presse à rouleaux 

Un processus de production de ciment se déroule en plusieurs étapes. Lorsque les roches calcaires sont extraites de la carrière, celles-ci sont d’abord broyées afin de réduire leurs tailles, puis elles sont traitées et enfin calcinées dans le four pour produire le clinker, matière de base pour le ciment. Ensuite, les broyeurs ciment vont broyer finement ce clinker avec les autres constituants (laitiers, calcaire et régulateurs de prise comme le gypse ou l‘anhydrite). CBR Lixhe dispose de deux types de broyeur ciment : des broyeurs à boulets classiques et une presse à rouleaux. Au sein d’une cimenterie, la presse à rouleaux fonctionne généralement avec un broyeur à boulets finisseur. Toutefois, chez CBR Lixhe, la presse à rouleaux qui y est installée suffit à elle seule au processus de production, ce qui signifie qu’un broyeur à boulets n’est pas nécessaire. 

Plus d’efficacité et de durabilité  

L’utilisation d‘une presse à rouleaux permet de rendre le processus de production plus durable, mais aussi plus efficient. Comparée aux broyeurs à boulets traditionnels, la presse à rouleaux possède trois avantages majeurs: Toute d’abord, cette technologie utilise moins d'énergie à la tonne de matériau broyé. Ensuite, elle permet d‘accroître l’efficacité de production. En effet, il a été démontré qu’une presse à rouleaux permet d’augmenter le rendement de 30 à 50 %. Enfin, l‘émission de bruit est considérablement réduite, ce qui représente aussi un atout non négligeable. 

Une gestion optimale de la presse à rouleaux 

Récemment, les équipes de CBR Lixhe ont mené avec succès une opération pour remplacer en urgence le variateur de fréquence des moteurs d‘entrainement de la presse à rouleaux. Cette pièce est essentielle pour cet atelier, car elle offre la possibilité d‘optimiser la vitesse des rouleaux en fonction du ciment fabriqué (selon la nature des matières premières à broyer et la finesse finale du ciment à produire). C’est cette fonction qui permet d'économiser la consommation spécifique de broyage et donc de réduire globalement les besoins énergétiques. 

Cette opération est un bel exemple, non seulement de la capacité des équipes de CBR Lixhe à faire face à cette situation, mais aussi de leurs compétences techniques qui ont permis d'assurer la continuité de la production et, par conséquent, la mise à disposition du ciment du site. 

Le choix d’utiliser des machines de basse consommation témoigne de l'engagement de CBR Lixhe à réduire son impact environnemental tout en maintenant une production de haute qualité. 

*Image: Nouveau variateur pour presse à rouleau qui a été installé à CBR Lixhe